Presentazione la storia di Armetal
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Armetal nasce nel 1960 a Rocca San Casciano,ad appena 30km da Forlì, e da allora l’azienda si è sviluppata ed è cresciuta costantemente grazie alla dedizione e alla passione per il lavoro di due generazioni della famiglia Pazzi che l’hanno portata ad essere leader nel mercato della produzione di meccanismi trasformabili per l’industria del divano letto e reti per letti.
Oggi la ditta si sviluppa in un’area di 40.000 mq di cui ben 14.000 coperti, all’interno dei quali si svolge l’intero processo produttivo, dall’idea al prodotto finito, grazie alla grande esperienza e alle modernissime attrezzature.
Nel 2007 Armetal ha creato la ditta Armetalflex per la produzione di materassi, da inserire all’interno dei suoi meccanismi, offrendo alla propria clientela un’ampia scelta, sia nella tipologia a molle che nella tipologia in poliuretano espanso, e garantendo, così, un servizio ancora migliore.
Il segreto del successo di Armetal è partire dalla comprensione delle esigenze del mercato e dei clienti per offrire un servizio efficiente, qualitativo e concorrenziale, garantendo prodotti di qualità con l’assistenza e la disponibilità di personale altamente qualificato.
La produzione accurata scelta dei materiali per la realizzazione dei nostri prodotti.
Taglio
Macchine troncatrici ultramoderne, a controllo numerico, garantiscono una precisione millimetrica costante a tutti i componenti in tubolare metallico.
Stampaggio
Sono utilizzate esclusivamente lamiere di prima scelta, con tolleranza massima di un decimo di millimetro, che sono lavorate in presse meccaniche utilizzando, per ogni componente, particolari stampo “a passo” alimentati da svolgitori e raddrizzatori a controllo numerico di precisione centesimale.Saldatura
Nell’isola di saldatura di oltre 200 mq, su speciali banchi di lavoro, operano dei robot computerizzati che eseguono saldature di grande precisione.
Foratura a banco
Questa macchina foratrice effettua forature in contemporanea della massima precisione sui tubolari perimetrali dei meccanismi
Verniciatura
In una superficie di 1.500 metri sono alloggiati: il tunnel di fosfosgrassaggio, il forno di asciugatura e una moderna cabina di verniciatura computerizzata all’interno della quale viene distribuita la polvere epossidica da 14 erogatori a controllo numerico che garantiscono una verniciatura uniforme su ogni parte del meccanismo.